Aby se dobře vyráběly tenkostěnné formy, musí být tekutost tenkostěnných vstřikovacích materiálů dobrá a musí mít velký poměr toku k délce.Má také vysokou rázovou houževnatost, vysokou teplotu tepelné deformace a dobrou rozměrovou stabilitu.Kromě toho by měla být také zkoumána tepelná odolnost, zpomalení hoření, mechanická montáž a kvalita vzhledu materiálu.Podívejme se na teoretická východiska tváření tenkostěnných forem.
Mezi materiály široce používané při vstřikování v současnosti patří polypropylen PP, polyethylen PE, polykarbonát (PC), akrylonitril-butadien-styren (ABS) a směsi PC/ABS.Proces plnění a proces chlazení konvenčního vstřikování ve formě se prolínají.Když tavenina polymeru teče, čelo taveniny se setká s povrchem jádra nebo stěnou dutiny s relativně nízkou teplotou a na povrchu se vytvoří vrstva. kondenzační vrstva má významný vliv na tok polymeru.
Je zapotřebí hlubší a komplexnější studie o povaze kondenzační vrstvy v tenkostěnném vstřikování.Proto je třeba udělat hodně práce na numerické simulaci tenkostěnného vstřikování.Prvním bodem je provést hlubší a komplexnější studium teorie tenkostěnného vstřikování, zejména vlastností kondenzační vrstvy, za účelem navržení rozumnějších předpokladů a okrajových podmínek.Z výše uvedené analýzy je vidět, že v procesu tenkostěnného vstřikování je mnoho podmínek velmi odlišných od podmínek konvenčního vstřikování.
Při simulaci je potřeba v tenkostěnném vstřikování správně upravit mnoho předpokladů a okrajových podmínek matematického modelu toku taveniny.
Čas odeslání: 17. prosince 2022
